淺談CKD電磁閥的密封性原理資料分外哪些
    CKD電磁閥密封就是防止泄漏，那么閥門的閥門密封性原理也是從防止泄漏研究的。造成泄漏的因素主要有兩個，一個是影響密封性能的主要的因素，即密封副之間存在著間隙，另一個則是密封副的兩側之間存在著壓差。閥門密封性原理也是從液體的密封性、氣體的密封性、泄漏通道的密封原理和閥門密封副等四個方面來分析的。 液體的密封性是通過液體的粘度和表面張力來進行。當閥門泄漏的毛細管充滿氣體的時候，表面張力可能對液體進行排斥，或者將液體引進毛細管內。 這樣就形成了相切角。當相切角小于90°的時候，液體就會被注入毛細管內，這樣就會發(fā)生泄漏。發(fā)生泄漏的原因在于介質的不同性質。用不同介質做試驗，在條件相同的情況下，會得出不同的結果。
    可以用水，用空氣或用煤油等。而當相切角大于90°時，也會發(fā)生泄漏。因為與金屬表面上的油脂或蠟質薄膜有關系。 一旦這些表面的薄膜被溶解掉，金屬表面的特性就發(fā)生了變化，原來被排斥的液體，就會侵濕表面，發(fā)生泄漏。針對上述情況，根據(jù)泊松公式，可以在減少毛細管直徑和介質粘度較大的情況下，來實現(xiàn)防止泄漏或減少泄漏量的目的。
    CKD電磁閥密封由散布在波形面上的不平整度和波峰間距離的波紋度構成粗糙度兩個部分組成。
    在我國大部分的金屬材料彈性應變力都較低的情況下，如果要達到密封的狀態(tài)，就需要對金屬材料的壓縮力提更高的要求，即材料的壓縮力要過其彈性。 因此，在進行閥門設計時，密封副結合一定的硬度差來匹配，在壓力的作用下，就會產生一定程度的塑性變形密封的效果。
    如果密封表面都是金屬材料，那么表面不平整的凸出點就會早的出現(xiàn)，在初只需用較小的載荷就可以使這些不平整的凸出點產生塑性變形。當接觸面增大時，表面的不平整就會變成塑性-彈性變形。這時處在凹處的兩面粗糙度就會存在。 需要施加能使底層材料產生嚴重塑性變形的載荷時，并且使得兩表面接觸緊密，沿著連續(xù)線和環(huán)向方向才能使這些尚存的通徑密合。
    通常應用于工作介質具有一定腐蝕性的場合。任何一種閥用材料，耐工作介質腐蝕的能力都是相對有限的，并受到許多因素的影響。如果在制造過程中采用的加工工藝與熱處理工藝得當，進而這種材料的耐腐蝕性能。于在濃度>98%的濃硝酸介質中，無論采用什么樣的熱處理工藝，這種鋼材都不具有耐腐蝕性能。因此，在根據(jù)工作介質的性質來選用閥門材料時，必須同時研究介質的濃度、溫度以及材料的熱處理工藝等諸因素對耐腐蝕性能的影響。
    不銹鋼CKD電磁閥閥門的控制可采用多種傳動方式，如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁--液動、電--液動、氣--液動、正齒輪、傘齒輪驅動等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下，按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動，從而改變其流道面積的大小以實現(xiàn)其控制功能。
    通常應用于工作介質具有一定腐蝕性的場合。任何一種閥用材料，耐工作介質腐蝕的能力都是相對有限的，并受到許多因素的影響。如果在制造過程中采用的加工工藝與熱處理工藝得當，進而這種材料的耐腐蝕性能。于在濃度>98%的濃硝酸介質中，無論采用什么樣的熱處理工藝，這種鋼材都不具有耐腐蝕性能。因此，在根據(jù)工作介質的性質來選用閥門材料時，必須同時研究介質的濃度、溫度以及材料的熱處理工藝等諸因素對耐腐蝕性能的影響。
    CKD電磁閥的控制可采用多種傳動方式，如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁--液動、電--液動、氣--液動、正齒輪、傘齒輪驅動等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下，按預定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動，從而改變其流道面積的大小以實現(xiàn)其控制功能。
    1）主體材料選用應考慮的因素 從金相考慮，金屬材料中除了具有面心立方晶格的奧氏體鋼、銅、鋁等以外，一 般的鋼材在低溫狀態(tài)下會出現(xiàn)低溫脆性，從而降低閥門的強度和使用壽命。
    2）閥體、閥蓋、閥座、閥瓣（閘板）材料的選用 溫度高于-100℃時選用鐵素體鋼，溫度低于-100℃選用奧氏體鋼，低壓及小口徑 閥門可選用銅和鋁等材料。
    3）閥桿及緊固件的材料選用 溫度高于-100℃時，閥桿和螺栓材料采用 Ni、Cr-Mo 等合金鋼，經(jīng)適當?shù)臒崽?理，以提高抗拉強度和防止螺紋咬傷等。 溫度高于-100℃時，采用奧氏體不銹耐酸鋼。18-8 耐酸鋼硬度低，會造成閥桿 與填料相互擦傷，使填料處泄露。所以閥桿表面必須鍍硬鉻（厚度 0.04-0.06mm）,或進行氮化和鍍鎳磷處理，以提高表面硬度。 為防止螺母與螺栓咬死，螺母一般采用 Mo 鋼或 Ni 鋼，同時在螺紋表面涂二硫 化鉬。
    2、低溫閥墊片、填料的選用 隨著溫度降低，氟塑料收縮量很大，會使密封性能下降，容易引起泄露。石棉填 料無法避免滲透性泄露，橡膠對液化天然氣有泡脹性，在低溫下不可采用。 在低溫閥門設計中，一方面由結構設計來使填料處于接近環(huán)境溫度下工作。 另一方面在選擇填料是要考慮填料的低溫特性。 低溫閥中一般采用浸漬聚四氟乙 烯的石棉填料。 柔性石墨對氣體、 液體均不滲透， 較低的緊固壓力就可達到密封, 它還有自潤滑性。柔性石墨的使用溫度范圍為-200-870℃。低溫閥門也可采用無填料的波紋管密封結構。低溫閥門用墊片必須在常溫、 低溫及溫度變化下具有的密封性和復原性。 常 采用聚四氟乙烯和耐酸鋼帶繞制的纏繞式墊片， 優(yōu)先選用柔性石墨和耐酸鋼帶繞 制的纏繞式墊片(-200℃)。
    二、CKD電磁閥的特殊結構
    1）閥體應能充分承受溫度變化而引起的膨脹、收縮，且閥座部位的結構不會因 溫度變化而產生
    2）閥蓋：采用長頸閥蓋結構，目的是起到保護填料函的作用。長頸閥蓋結構還 便于纏繞保冷材料。
    3）閥瓣（閘板） ：閘閥采用撓性閘板或開式閘板；截止閥的平閥座及針形閥， 采用塞子形閥瓣。這些結構形式不論溫度如何變化，均能保持的密封。
    4）閥桿：閥桿需鍍鉻、鍍鎳磷或經(jīng)氮化處理，以提高閥桿表面硬度，防止閥桿 與填料、填料壓套相互咬死，損壞密封填料，造成填料函泄露。
    5）墊片：墊片選用應考慮材料的低溫性能，如壓縮回彈性、予緊力、緊固壓力 分布以及應力松弛特性等。
    6）填料函及填料：填料函不能與低溫段直接接觸，而設在長頸閥蓋頂端，使填 料函處于離低溫區(qū)較遠的位置，在 0℃以上的溫度環(huán)境下工作，提高填料函 的密封效果。填料函多采用帶有中間金屬隔離環(huán)的二段填料結構，可以從填 料函中間加入潤滑脂形成油封層，降低填料函壓差。
    7）上密封：低溫閥都設有上密封結構，上密封要堆焊鈷鉻鎢硬質合金，精加工 后研磨。